未来生产面临日趋老龄化的人口结构变化，资源短缺等影响外，还面对着数字化、个性化影响。

数字变革几乎渗透到了各行各业，数字化流程以及有针对性地采集和分析数字信息，决定了未来的生产体系。通过对产品、操作流程和物料的优化，创新商业模式，根据客户需求和市场条件进行灵活调整。
 

传统的大规模生产再也无法满足客户的个人需求，这就要求在生产中采用创新方法。客户个性化的大规模生产要求企业开发以客户为中心的经营模式，采用智能、灵活的生产技术。

人、技术、应变。这是影响未来生产的关键因素。

未来的生产体系中，人既是研发人员，也是操作人员。在人机之间的接口上创造附加值。

运营技术 (OT) 与信息技术 (IT) 的结合冲破了生产体系原有的限制。未来生产方式的技术趋势正在朝着现实和数字世界的无缝集成方向发展，大数据分析将有力量显着改变未来生产方式的竞争格局。

在一个万事万物皆相互联网的世界里，通过快速适应新技术，主动应对新的市场挑战。能否跟上技术的飞速变革，企业的应变能力以及所采用流程和技术的灵活性起很大作用。

如果想要充分发掘未来生产体系的潜力，确保自身长期具有竞争优势，就必须将人、技术和应变这三大关键因素智能地相互关联起来。

全球经济的运行规则正在发生变化——产品周期缩短、生产链联网、市场需求变化。

KUKA 拥有各种各样的产品和服务，能够实现工业生产流程的数字化和联网化：从模拟服务到持续改进的软件工具到自有云平台 KUKA Connect。

KUKA 研发的矩阵式生产中，智能自动化解决方案和联网的流程链能够实现工业规模、适应能力极强的生产。所有生产设备及单台机器和机器人能够临时根据变化的产品型号进行改装，无需等待时间或停产。

企业要想在这一新的变化环境中发展更强更稳，需要把握变革的机遇，使之可持续地转化为利润，并针对未来高度自动化的生产体系进行决策。

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